液冷源作為高效散熱方案，其漏液問題可能導致設備短路、部件腐蝕等嚴重后果，因此漏液檢測與防護是系統安全運行的核心。?
漏液檢測需結合多重技術手段。在管道接頭、閥門等易漏點，可粘貼導電式漏液檢測帶，當液體接觸檢測帶時，電阻發生變化，觸發報警系統。對于浸沒式液冷場景，可采用液位傳感器實時監測冷卻液容量，若出現異常下降則立即預警。高精度壓力傳感器能感知系統壓力突變，快速定位微小滲漏。此外，在關鍵區域部署紅外熱像儀，通過溫度異常點可輔助判斷漏液位置，形成監測網絡。?
防護措施需貫穿系統全生命周期。設計階段應減少管道接頭數量，采用焊接或法蘭連接替代螺紋連接，降低泄漏風險。管材選擇需匹配冷卻液特性，例如腐蝕性冷卻液應使用不銹鋼或PTFE材質管道。安裝時在易漏部件下方設置防漏托盤，托盤內鋪設吸水棉，既便于觀察又能延緩液體擴散。?
運行維護中，需定期對密封圈、閥門等易損件進行檢查更換，建議每季度開展一次系統壓力測試，保持0.8倍工作壓力持續30分鐘無壓降。對于重要設備，可采用雙循環冗余設計，主回路發生泄漏時自動切換至備用回路，避免停機損失。?
針對不同場景需制定專項方案：數據中心液冷系統應在地板下設置防漏槽和排水坡度；工業場景需配備防爆型漏液處理設備；實驗室精密儀器則可結合防水外殼與局部隔離設計。通過“檢測預警—物理防護—應急響應”的三層防護體系，能將漏液風險降至較低，保障液冷源長期穩定運行。?
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